CNC Torna Başlangıç Testi
Takım tezgahının kurulumu ve hata ayıklaması tamamlandıktan sonra, imalatçıya takım tezgahında hata ayıklaması için birini göndermesi bildirilecektir. Ana testler aşağıdaki gibidir:
1. Çeşitli manuel testler
A. Manuel çalıştırma testi Manuel çalıştırmanın doğruluğunu test edin.
B. Jog testi
C. İş mili kaydırma testi
D. Aşırı seyahat testi
2. Fonksiyon testi
A. Düğmeler, anahtarlar ve manuel manipülasyon ile takım tezgahı üzerinde fonksiyonel testler gerçekleştirin. Test eyleminin esnekliği, kararlılığı ve işlevsel güvenilirliği.
B. İş mili başlatma, ileri dönüş, geri dönüş ve durdurmanın sürekli testini yapmak için bir iş mili hızı seçin. Operasyon 7 kattan az değildir.
C. Mil yüksek, orta ve düşük hız dönüşüm testi. Komut değeri ile gösterilen dönüş hızı değeri arasındaki izin verilen fark ± yüzde 5'tir.
D. Bir tür ilerleme hızı seçin ve XZ ekseninin tüm strokunda sürekli olarak çalışma ilerlemesi ve hızlı ilerleme testi yapın. Hızlı vuruş 1/2 tam vuruştan büyük olmalıdır. Artıları ve eksileri ve en az 7 kez sürekli çalışma.
e. X ve Z eksenlerinin tüm hareketinde, düşük, orta ve yüksek ilerleme oranı dönüştürme testleri yapın. Taret takım direği, çeşitli indeksleme ve kenetleme testlerine tabi tutulur.
F. Hidrolik, yağlama ve soğutma sistemleri, sızıntı olmadığından emin olmak için sızdırmazlık, yağlama ve soğutma açısından test edilir.
G. Ayna sıkıştırma, gevşetme, esneklik ve güvenilirlik açısından test edilmiştir.
H. İş mili, ileri dönüş, geri dönüş, durma ve iş mili hızını değiştirme için test edilir.
Ben. Taret kulesi, ileri ve geri yön indeksleme testine tabi tutulur.
J. Hızlı ilerleme dönüştürme testi için besleme mekanizmasının düşük, orta ve yüksek ilerleme hızı kullanılır.
k. Test besleme koordinat aşımı, manuel veri girişi, konum görüntüleme, referans noktasına geri dönüş, program seri numarası onayı ve alma, program duraklatma, program silme, adres satırı enterpolasyonu, doğrusal kesme tereddütü, konik kesme döngüsü, diş açma döngüsü, daire Ark kesme döngüsü, takım konumu telafisi, hatve telafisi, boşluk telafisi ve diğer işlevler güvenilirlik ve hareket esnekliği.
3. Rölanti Testi
A. Aktif mekanizmanın çalışma testi en yüksek hız aralığında 1 saatten az olmamalı, ana mil yatağının sıcaklık değeri 70 dereceyi ve sıcaklık artışı 40 dereceyi geçmemelidir;
B. Sürekli kuru çalışma testi, egzersiz süresi 8 saatten az değildir ve her döngü süresi 15 dakikadan fazla değildir. Her döngünün sonunda durun ve iş parçasını gevşetme eylemini simüle edin, bir dakikadan fazla durmayın ve ardından çalışmaya devam edin.
4. Yük testi
Kullanıcı, fabrika devreye alma personelinin rehberliğinde tipik parçaların çizimlerini ve ham parçalarını, programlarını hazırlar ve programa girer, kesici takımları ve kesme parametrelerini seçer. Yük testi, kaba tornalama, ağır kesme ve ince tornalama olmak üzere aşağıdaki üç adımda gerçekleştirilebilir. Her adım, tekli kesim ve çevrim programlı kesim olarak ayrılmıştır. Her kesme işlemi tamamlandıktan sonra, işlenmiş parçanın gerçek boyutunu inceleyin ve bunu komut değeriyle karşılaştırın ve takım tezgahının yük koşulları altında çalışma hassasiyetini, yani takım tezgahının kapsamlı işleme hassasiyetini ve indekslemeyi inceleyin. taret takım tutucunun doğruluğu.
5. Kabul
Takım tezgahı kabul, fonksiyonel test, kuru çalışma testi ve yük testi için ambalajından çıkarıldıktan ve nitelikli ürünler işlendikten sonra, kabul ve teslim formaliteleri yapılabilir. Herhangi bir sorun varsa, çözmekten üretici sorumlu olacaktır.